绿蚊香坯料辊压机毛坯出料行走机构的设计娄底

绿蚊香坯料辊压机毛坯出料行走机构的设计

绿蚊香坯料辊压机毛坯出料行走机构的设计 2012 差速坯料辊压机的结构 坯料辊压机的结构，主要由机架、减速器、链条、上刮刀、下刮刀、墙板、上齿轮、下齿轮、上压辊、下压辊、调心轴承、调节螺母、链轮等装配而成。 减速器带动链轮、链条，下压辊转动，装配在下压辊的下齿轮与啮合的上齿轮同时转动，带动上压辊转动。从挤料机出口的粗坯料进入坯料辊压机的两压辊之间并压制出厚度约3mm的坯料，随之由输送带送入冲压机进行香坯的冲制。在坯料辊压机出料端两压辊的斜切方向各装有上下刮刀，当出料沿着上辊行走时由上刮刀剥离；出料沿下辊行走时由下刮刀剥离。出料的厚度可通过调节螺母进行微调。3坯料行走的控制 经过观察和试验得知，为使通过两压辊压制出的绿蚊香坯料不产生断料，压制后的坯料必须在出料的瞬间沿下辊行走后直接送入冲压输送带，一旦坯料上行出现拱型状极易产生断裂现象，使坯料无法连续运行，产生废料，降低生产率。本设计采用两辊速度差的方法(即下压辊的转速略高于上压辊)，强迫出料沿着下辊方向行走，可直接进入冲压输送带，或经下刮刀的剥离送入冲压输送带。 实践表明两压辊调整后的最侍间距为2.8mm，两压辊的直径为190 mm。由于圆弧齿轮具有齿面接触强度高、良好的跑合性能、齿面间容易建立动压油膜的优点，上下齿轮设计采用圆弧齿轮，下齿轮齿数略少于上齿轮，在运行时下压辊转速比上压辊快，利用其速度差的作用，出料时可迫使坯料沿下辊方向先行并经剥离后进入冲压输送带。 计算求得中心距比压辊的最侍中心距少O．24mm，可通过调节螺母，将2.8 mm的塞规塞入两压辊的中端，锁紧调节螺母再抽出塞规检验压辊两端是否一致。调节后两齿轮的啮合虽然不在节圆处，但圆弧齿轮齿面接触强度高，微量的调整不会影响传动精度。 压制后坯料最理想状态是在下行时直接送入冲压输送带，或下行时一触及下刮刀的瞬间就剥离。所以设计时要选择好参数，既要利用速度差的原理来控制出料的行走方式，又要防止因为下行速度过快而引起蚊香坯料经辊压后产生坯料密实度不均导致蚊香燃烧时间减少的问题。项目组经过多次设计与比对，尤其在实际生产过程中的使用得出：在保证生产率的前提下，下压辊与上压辊的差速率为6％～7％为最侍。4 结论 在绿蚊香坯料辊压机中采用上下压辊转速差的原理来实现压制的坯料的下行已被证明是一项简单实用的技术。可在配方不变动的情况下，保证出料的方向不受温度、湿度的影响而沿下压辊行走且不产生断坯，连续运行，提高了生产率。

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